Twa soarten flaters fan ferskillende aard foarkartonnen sigaretten doazenkin wurde kompensearre troch ferskate metoaden.
Systeem flaters hawwe bepaalde feroarjende regels. Nei it identifisearjen fan har grutte en rjochting, kinne se wurde oplost troch apparatuer oan te passen of te oersjen. Foar tafallige flaters liket d'r gjin regelmaat op it oerflak te wêzen. It brûken fan wiskundige statistyske metoaden lykwols om it algemiene patroan fan ferpakkingsflaters út te finen foar in partij pakketten
(1) Bepale de kwaliteit limyt AQL. De fabrikant en de brûker ûnderhannelje om de limyt foar akseptaasjekwaliteit te bepalen en skriuwe it yn 'e technyske spesifikaasje as bestelkontrakt. Yn prinsipe wurde de kwaliteitsgrinzen foar akseptaasje apart fêststeld neffens de net kwalifisearre klassifikaasje. De limyt foar opfangkwaliteit spesifisearre foar klasse A is lytser as de limyt foar ûntfangstkwaliteit oantsjutte foar klasse B, en de limyt foar ûntfangstkwaliteit oantsjutte foar klasse C is grutter dan de limyt foar opfangkwaliteit oantsjutte foar klasse B. Dêrneist kinne wy beskôgje om opnij te stipulearjen guon of yndividuele net kwalifisearre items yn deselde kategory, of wy kinne beskôgje opnij bepale de ûntfangende kwaliteit limyt tusken ferskillende kategoryen. Akseptaasjekwaliteitsgrinzen wurde útdrukt as it oantal mislearrings per 100 ferpakte produkten. Bygelyks, de kwaliteitsgrinzen foar akseptaasje foar golfdoazen binne: 1.0 foar Klasse A, 4.0 foar Klasse B, en 6.5 foar Klasse C.
(2) Bepale it samplingplan, dat is de stekproefgrutte en it oantal akseptaasjes en ôfwizings neffens it type samplingplan. GB/T 2828.1-2003 jout normale, strange en ûntspannen primêre en sekundêre samplingplannen. Dit is om de strangens fan it plan op 'e tiid te feroarjen neffens feroaringen yn kwaliteit, en in mear befredigjend sampling-effekt kin wurde berikt mei in lytsere stekproef. Tabel 8-10 is in sampling plan foar normale ynspeksje foar referinsje.
(3) Nim samples en ynspektearje de samples.
(4) Bepale oft de batch-by-batch ynspeksje is kwalifisearre of net kwalifisearre, en meitsje in post-ynspeksje ôffierplan. 2. Ynspeksje foarbylden
Ynspeksje fan in bepaald ferpakt produkt yn batches fan 10.000 stikken wurdt útfierd yn oerienstimming mei GB/T2828.1-2003 "Batch-by-batch ynspeksje sampling plan ophelle troch akseptaasje kwaliteit limyt (AQL)", en algemiene ynspeksje nivo II wurdt oannommen . Brûk de normale ynspeksje ien kear sampling plan, en kontrolearje de stekproef grutte koade út Tabel 8-9 to L; dan kontrolearje de stekproef grutte út Tabel 8-10 oan 200, en willekeurich selektearje samples. Neffens de trije kategoryen fan ûntfangstkwaliteitsgrinzen: Kategory A is 1.0, Kategory B is 4.0, en Kategory C is 6.5. It kin sjoen wurde út Tabel 8-10 dat de rige mei sample grutte koade L en AOL = 1.0, 4.0, 6.5 Op de krusing fan de kolommen, lês [5,6], [14,15], [21,
It is it oantal ôfwiisde produkten yn trije kategoryen foarkartonnen sigaretten doazen: A, D en C.
As it oantal defekte produkten yn 'e stekproef grutter is as of gelyk oan it oantal defecte produkten, is it net gelyk oan it oantal defekte produkten. As bygelyks 2.000 produkten út 'e produksjeline wurde nommen foar ynspeksje, en as it oantal wurdt fûn as 5, dan wurdt dizze partij ferpakkingsprodukten bepaald as net kwalifisearre.
3 produkten wiene net kwalifisearre yn kategory A, 4 produkten wiene net kwalifisearre yn kategory B, 2 produkten wiene net kwalifisearre yn kategory A en B, 3 produkten wiene net kwalifisearre yn kategory B en C, en 5kartonnen sigaretten doazenprodukten wiene net kwalifisearre yn Kategory C. Dan is it oantal net kwalifisearre produkten yn Kategory A, Kategory B en Kategory C respektivelik 79 en 8, en it totale oantal net kwalifisearre produkten is 24. It oantal net kwalifisearre produkten yn kategoryen A, B, en C is respektivelik 7, 7 en 5, en it totale oantal net kwalifisearre produkten is 19.
As it oantal net kwalifisearre produkten it ôfwizingsnûmer berikt, freget oft dizze partij ferpakte produkten sil wurde ôfwiisd in detaillearre analyse. Soms is it nedich om in kompromisoanpak oan te nimmen, lykas akseptearje mar warskôgje dat korrektive maatregels nedich binne, of ôfwize, mar ynstimme om it te ûntfangen nei klassifikaasje of werferwurking.
Útfiering fankartonnen sigaretten doazenferpakking kwaliteit ynspeksje
kartonnen sigaretten doazenFerpakte produkten moatte kwaliteit wurde kontroleare tidens it produksjeproses, en de masines en apparatuer moatte wurde oanpast op basis fan 'e krigen ynformaasje om de opjûne kwaliteitskarakteristike wearden binnen de fereaske grinzen te hâlden. Nei ûntfangst fan de ferpakte produkten, moatte brûkers kwaliteitsynspeksjes útfiere om te bepalen oft se foldogge oan technyske spesifikaasjes fan fabrikaazje en kontrolearje op dúdlike skea tidens ferfier.
(1) Kwaliteit ynspeksje wurk ynhâld Ynspeksje is it basisrjocht fan brûkers om produkten te ûntfangen. It kin folsleine ynspeksje as sampling-ynspeksje wêze. De basisynhâld fan it ynspeksjewurk is: ① Formulearje technyske spesifikaasjes foarkartonnen sigaretten doazenferpakking produkten. ② Untwikkelje evaluaasjekritearia. ③ Brûk betroubere ynspeksje-ark en ynspeksjemetoaden. ④Record ynspeksjegegevens. ⑤ Stel suggestjes foar it ferwurkjen fan de ynspeksjeresultaten. ⑥ Stjoer ynspeksjegegevens en suggestjes yn oan 'e ôfdieling kwaliteitsbehear.
(2) Spesifike útfiering fan kwaliteit ynspeksje
De spesifike kwaliteit ynspeksje fan ferskatekartonnen sigaretten doazenferpakking produkten is oars. Wy nimme hjir as foarbyld de kwaliteitskontrôle fan glêzen flessen en krûden, faltkartons ensfh. Oare produkten kinne brûkt wurde as referinsje.
1. Glêzen flessen en potten
(1) Technyske spesifikaasjes foar glêzen flessen en potten
① Foarm. De basisfoarm fan glêzen flessen en potten hinget foaral ôf fan it type en de kwantiteit fan items dy't se befetsje. Sadree't de flessefoarm is bepaald, moat in wurktekening tekene wurde om it uterlik fan 'e kontener te sjen. Meastentiids fertsjintwurdige troch trije werjeften, partiel fergrutte werjeften, en ekstra trijediminsjonale werjeften. ② Grutte. Wichtige ôfmjittings fan glêzen flessen en potten moatte wurde notearre op 'e wurktekeningen, mei tolerânsjes jûn, en oare items lykas kapasiteit of kapasiteit moatte ek wurde opnommen. Ofmjittings en tolerânsjes moatte wurde ûnderhannele mei de fabrikant omdat de fabrikant syn flesse meitsjen masines hawwe fêste hichten en diameters, dy't faak beheine de foarm en grutte fan flessen en blikjes. Faak brûkte masines foar it meitsjen fan flessen beheine oer it generaal de hichte fan flessen en blikjes ta 25 ~ 300 mm. De diameter fan flessen en blikjes is besibbe oan it oantal flessen en blikjes produsearre op ien masine seksje, en syn diameter is tusken 12 en 150mm. ③ Tolerânsje. Glêzen flessen wurde beynfloede troch guon faktoaren tidens it foarmjen proses, wêrtroch guon ferskillen yn foarm en grutte. Dêrom moat in akseptabel berik fan fariaasje of tolerânsje jûn wurde oan 'e grutte fan' e flessen. Standert tolerânsjes jilde foar folume (mL), massa (kg), hichte (mm) en diameter (mm). De kapasiteit tolerânsje fan lytse flessen en blikjes is 15%, en de kapasiteit tolerânsje fan grutte flessen en blikjes is minder as 1%. De kapasiteit tolerânsje fan ferskate flessen en blikjes is tusken dizze twa grinzen. De massa tolerânsje is rûchwei 5% fan de oantsjutte flesse massa, en de hichte fariaasje berik is 0,5% oan 0,8% fan de totale hichte. Foar vials mei in minimale diameter fan likernôch 25mm, de diameter tolerânsje is 8%, foar flessen mei in maksimum diameter fan 200mm, de tolerânsje is 1,5%, en foar oare flessen en blikjes, de tolerânsje is tusken dizze twa grinzen.
2. Folding karton
②Ynspringline. De ynspringlinen moatte unifoarm wêze en fan in bepaalde djipte, sadat it karton in rjochte omtrek en in dúdlike opfolde foarm foarmje kin. As it karton wurdt fold en ôfflakt oant 180 °, om barsten op 'e kreakelline te minimalisearjen, moat in kreakmes mei dúdlike tsjillen brûkt wurde om de line te krimpen, en de kartonfoldingssnijder moat ôfstimd wurde mei it sintrum fan' e kreakelline op it fak oerflak. Alle die-cut rânen moatte wêze skjin en flak
Alle gebieten dy't ynspringen nedich binne moatte foarôf yndrukt wurde om normale produksje op 'e ferpakking te garandearjen. ③ Flatness. De kartonnen moatte flak wêze, sûnder ferfoarming of warping, fan elkoar skieden, of byinoar fêst. ④ Opromje. Skjinje en skrobje de kartons foar it ferpakking om stof en ôffal te ferwiderjen dy't oerbleaun binne troch stansjen op it oerflak fan 'e kartons.
⑤ Printsjen. De printing op it karton moat foldwaan oan kleur noarmen en soargje derfoar dat de grafiken en tekst binne koördinearre en moai. ⑥ Regeljouwing foar iten en drugsbehear.kartonnen sigaretten doazenFerpakking dy't brûkt wurdt yn 'e produksje, moatte gjin migrearjende stoffen befetsje dy't de grinzen boppe de grinzen hawwe ynsteld troch de fiedings- en farmaseutyske autoriteiten en har ûndergeskikte ôfdielingen.
Confetti.⑦Packaging en ferkeap. Printe kartonnen moatte wurde ferpakt yn oerienstimming mei regeljouwing. Se kinne wurde ferpakt yn golfdoazen en fersegele mei tape, of se kinne wurde steapele op pallets en ferpakt mei stretch wrap of krimp wrap. Elke ferpakkingseenheid moat de fabrikant oanjaan, oantal kartons, type en grutte fan kartons, datum fan fabrikaazje en batchnûmer, ensfh.
⑧Opslach en laden en lossen. Kartons moatte wurde opslein yn in skjin plak by keamertemperatuer mei in relative luchtvochtigheid fan 40% oant 60%. Kartons mei kartons moatte net op har kanten wurde steapele, en moatte net wurde pleatst tichtby radiatoren of oare waarmteboarnen, of pleatst wêr't se maklik wurde skansearre. Op fochtige flierren. As jo kartons útnimme, folgje it prinsipe fan "earst yn, earst út" en iepenje safolle as jo brûke.
(2) Klassifikaasje fan net kwalifisearre golfdoazen
① Kategory A is net kwalifisearre. It foarkomt dat it karton produkten befettet en foarkomt printsjen en markearjen op it karton.
in. De iepeningskrêft of reboundkrêft fan it karton is te grut.
b. De ôfmjittings binne boppe de tolerânsje spesifisearre yn 'e strukturele ûntwerptekeningen.
c. It karton is skansearre, hat gatten as krassen, wêrtroch't it printe patroan krassen of wazig wurdt.
d. Der is in flater yn ien of meardere printe kleuren.
e. De printkleuren wurde net registrearre, wêrtroch't it patroan wazig is.
De ynspringing is misaligned en kin net wurde foarme, ynfold en fersegele tidenskartonnen sigaretten doazen ferpakking produksje.
② Kategory B is net kwalifisearre. It karton is amper brûkber of sjocht fan minne kwaliteit.
in. It printe patroan hat vlekken of krassen op it oerflak, bleatsteld karton of kalkferve.
b. Ûnfolsleine of net genôch ynspringing makket it lestich foar it karton te foarmjen op 'e ferpakking produksje line, resultearret yn fermindere ferpakking effisjinsje. c. As de automatyske bottom-locking flap is sletten, de socket wurdt net iepene goed d. Maklik te iepenjen gatten oan 'e kant fan' e karton wurde slein. Net geskikt.
③ Kategory C is net kwalifisearre. It beynfloedet allinich it uterlik, mar net it gebrûk.
in. It printflak is rûch en de polearjende kwaliteit is min.
b. De printkleur is in bytsje standert.
De boppesteande net kwalifisearre ûntfangst kwaliteit grinzen binne: Klasse A 0,4; Klasse B 1.0; Klasse C 2.5.
(3) Carton-ynspeksje Effektive kwaliteitskontrôle en ynspeksje moatte wurde útfierd yn 'e kartonfabrikant om te soargjen dat it foldocht oan' e technyske spesifikaasjes. As in hiele partij guod net foldocht oan de easken fanwegen minne kartonprestaasjes, hat de ôfdieling kwaliteitsbehear fan de fabrikant it rjocht om opnij ynspeksje te freegjen.
Yn moderne maatskippij, hoewol't meitsjenkartonnen sigaretten doazen, minsken hawwe de begripen fan miljeubeskerming en duorsume ûntwikkeling fêststeld.
Ferpakking moat miljeufreonlike eigenskippen hawwe dy't fersmoargingfrij binne en maklik te hantearjen binne. De algemiene trend fan wrâldekonomyske ûntwikkeling is it konsept fan wittenskiplike ûntwikkeling fan minsken-rjochte, wiidweidige, koördinearre en duorsume ûntwikkeling. It is needsaaklik om te soargjen dat ekonomyske groei ôfstimd wurdt mei befolking, middels en it miljeu, en dat gelikense klam lein wurdt op ekonomyske ûntwikkeling en miljeubeskerming. Ekonomyske groei moat basearre wêze op it draachfermogen fan boarnen en it ekologyske miljeu, mei as doel in op behâld rjochte en miljeufreonlike maatskippij op te bouwen. It nije konsept fan minsken fan "duorsume ferpakking" is foarme. "Duorsume ferpakking" fereasket it optimalisearjen fan materialen en enerzjy dy't wurde beskôge yn ferpakkingsûntwerp, ferpakkingsprestaasjes en kosten om te foldwaan oan merknormeasken, en it brûken fan regeneraasje ynkartonnen sigaretten doazenferpakking manufacturing, ferfier en recycling prosessen. Enerzjy, maksimaal gebrûk fan duorsume en recyclebere materialen, hege effisjinsje recycling, it leverjen fan weardefolle grûnstoffen foar recycled produkten, profitearje fan yndividuen en groepen tidens dekartonnen sigaretten doazenferpakking libben syklus, en it garandearjen fan feiligens en sûnens. It is yn oerienstimming mei it konsept fan sirkulêre ekonomy, dat is, it nimt it effisjinte brûken en recycling fan boarnen as har kearn en nimt "leech konsumpsje, lege útstjit, en hege effisjinsje" as syn basiseigenskippen. It is in alternatyf foar "massa produksje, massa konsumpsje, en massa ôffal". In fûnemintele feroaring yn it tradisjonele model foar groei fan boarnen. De ferpakkingssektor moat oanpasse oan 'e behoeften fan' e ûntwikkeling fan 'e sirkulêre ekonomy. Ferpakking befettet in nije definysje, dy't hjit "griene ferpakking"
Post tiid: Apr-17-2024