Kleurkastproses: de oarsaak en oplossing fan 'e naad papieren doaze

Der binne in soad redenen wêrom't de iepening fan 'e kartonnen doaze te grut is nei it foarmjen ferstjoerdoaze foar post. De beslissende faktoaren binne benammen yn twa aspekten: 1. De redenen op it papier, ynklusyf it gebrûk fan rolpapier, it fochtgehalte fan it papier, en de fezelrjochting fan it papier. Twad, de technyske redenen, ynklusyf de oerflakbehanneling, de produksje fan 'e sjabloan, de djipte fan' e yndrukline en it ynlegformaat. As dizze twa grutte problemen goed oplost wurde kinne, dan sil it probleem fan kartonfoarming neffens oplost wurde.

1. Papier en papier binne de wichtichste faktoaren yn 'e foarming fan skaadfakken

Lykas wy allegear witte, brûke de measten no rolpapier, en guon dêrfan binne ymportearre rolpapier. Fanwegen de problemen fan lokaasje en ferfier is it nedich om yn it lân te snijen, en de opslachtiid fan it snijpapier is koart. Derneist, as guon fabrikanten muoite hawwe mei kapitaalomset, wurde se fuortendaliks ferkocht en kocht, sadat it snijpapier grut is. Gjin fan 'e seksjes binne perfekt flak en hawwe noch altyd de neiging om te krullen. As jo ​​it snijpapier direkt keapje, is de situaasje folle better, teminsten hat it in bepaald opslachproses nei it snijen. Derneist moat it focht yn it papier evenredich ferdield wurde, en tagelyk yn lykwicht wêze mei de omjouwingstemperatuer en fochtigens, oars sil der nei in lange tiid deformaasje foarkomme. As it snijpapier te lang steapele wurdt en net op 'e tiid brûkt wurdt, is it wettergehalte fan 'e fjouwer kanten grutter of minder as dat fan 'e midden, en sil it papier bûge. Dêrom moat it by it brûken fan fêstsitten papier net te lang steapele wurde om deformaasje fan it papier te foarkommen. Nei't de doaze foarme is, is de iepening te grut en binne d'r faktoaren lykas de fezelrjochting fan it papier. De papiervezels binne mei in bytsje deformaasje yn 'e rjochting fan horizontale kerrels en grutte deformaasje yn 'e rjochting fan fertikale kerrels pleatst. Sadree't de iepeningsrjochting fan 'e doaze parallel is oan' e fezelrjochting fan it papier, is it ferskynsel fan iepeningbult tige dúdlik. Om't it papier wetter absorbearret tidens it printproses, sil it papier nei oerflakbehanneling lykas UV-lak, polyskjen en coating mear of minder deformearre wurde tidens it produksjeproses. De spanning fan it deformearre papieroerflak en ûnderflak is net konsekwint. Sadree't it papier deformearre wurdt, om't de twa kanten fan 'e doaze lijmd en fêstmakke binne by it foarmjen, allinich as it nei bûten iepene wurdt, sil de iepening te folle iepenje nei it foarmjen.Pre-Roll Ferpakking

Twadder is de prosesoperaasje ek in net te ferwaarloazjen faktor foar de iepening fan 'e kleurdoazefoarmjende iepening om te grut te wêzen.

1. De oerflakbehanneling fan farmaseutyske ferpakking brûkt meastentiids prosessen lykas UV-glazuur, laminaasje en polyskjen. Under harren meitsje glazuur, laminaasje en polyskjen dat it papier troch hege temperatuer útdroeging giet, en it wettergehalte wurdt signifikant fermindere. Fezels binne bros en misfoarmje. Benammen foar karton mei in wetterbasearre masine-coated film fan mear as 300g is it útrekken fan it papier dúdliker, en it laminearre produkt hat in ferskynsel fan nei binnen bûging, dy't oer it algemien keunstmjittich korrizjeare wurde moat. De temperatuer fan it gepoleerde produkt moat net te heech wêze, oer it algemien ûnder 80 kontroleare.°C. Nei it polearjen moat it meastentiids sawat 24 oeren pleatst wurde, en it folgjende proses kin allinich útfierd wurde nei't it produkt folslein ôfkuolle is, oars sil de tried barste.sigarettendoaze

2. De produksjetechnology fan 'e stansplaat beynfloedet ek it foarmjen fan it karton. De produksje fan 'e mei de hân makke plaat is relatyf min, en de spesifikaasjes, snijden en machetes binne net goed begrepen. Yn 't algemien eliminearje fabrikanten yn prinsipe de mei de hân makke plaat en brûke se lasersnijdende stansbedriuwen. makke bierboerden. Oft de grutte fan anty-lock en hege-lege line lykwols ynsteld wurdt neffens it gewicht fan it papier, oft de spesifikaasje fan 'e mesline geskikt is foar alle papierdikten, oft de djipte fan 'e stansline passend is, ensfh., beynfloedet allegear it effekt fan it foarmjen fan it karton. De stansline is it spoar dat op it oerflak fan it papier drukt wurdt troch de druk tusken de sjabloan en de masine. As de stansline te djip is, sille de fezels fan it papier misfoarme wurde troch de druk; as de stansline te ûndjip is, sille de papierfezels net folslein penetrearre wurde. Troch de elastisiteit fan it papier sels, as de twa kanten fan it karton foarme en weromfold wurde, sil de ynsnijing oan 'e râne fan' e iepening nei bûten útwreidzje, wat resulteart yn it ferskynsel dat de iepening te breed is.

3. Om in goed yndrukeffekt te garandearjen, moat neist it selektearjen fan in gaadlike yndrukline en in stielen mes fan hege kwaliteit ek omtinken jûn wurde oan de oanpassing fan 'e masinedruk, de seleksje fan rubberen strips en de standerdisearre ynstallaasje. Yn 't algemien brûke printfabrikanten de foarm fan stickerboerden om de djipte fan 'e rilline oan te passen. Wy witte dat karton oer it algemien los fan tekstuer is en net hurd genôch, dus it resultaat is dat de yndrukline net te fol en duorsum is. As ymportearre boaiemfoarmmaterialen brûkt wurde kinne, sil de yndrukline foller wêze.sigaredoaze

4. In wei fine út it opsetformaat is de wichtichste manier om de rjochting fan it papierfaser op te lossen. Tsjintwurdich is de rjochting fan it papier op 'e merk yn prinsipe fêst, de measten nimme de longitudinale rjochting as de rjochting fan 'e faser, en it printsjen fan 'e kleurdoaze is om in bepaalde hoemannichte te printsjen op in folio-, trijefâldige of fjouwerfâldige papier. De algemiene situaasje is dat op it útgongspunt dat de produktkwaliteit net beynfloede wurdt, hoe mear stikken papier jo byinoar sette, hoe better, om't dit de ôffal fan materialen kin ferminderje en sa de kosten ferminderje. As jo ​​lykwols blyn de materiaalkosten beskôgje en de rjochting fan 'e faser negearje, sil de foarme doaze minder berikke as de fersyk fan 'e klant. Yn 't algemien is it ideaal dat de rjochting fan it papier loodrecht is op 'e rjochting fan' e iepening.

Gearfetsjend, salang't wy omtinken jouwe oan de ynhâld fan dit aspekt tidens it produksjeproses en besykje it te foarkommen fan 'e aspekten fan papier en technology, kin it probleem maklik oplost wurde.